Solutionソリューション

ふるい機の主な用途

分 級

粒の大きさで
ふるい分け

異物除去

異物や粗粒・
微粉を除去

解 砕

振動やタッピングゴムでほぐす

特 殊

形でふるい分け
まぶす・コーティング

提案事例

大きいサイズを
小さいサイズで対応

他社製振動ふるい機φ1500型1台を
KOWA振動ふるい機φ1200型1台で対応

他社製振動ふるい機φ1500型1台をKOWA振動ふるい機φ1200型1台で対応

  • 原料:食品粉末
  • 使用網目:4Mesh 5.15mm
  • 処理量:10t/hr

他社製φ1500型ふるい機×1台を使用していたが、KLシリーズを提案し、テスト実施

矢印

φ1200型×1台で処理が出来た。

ふるい機のサイズを 小さくすることにより作業性UP。

また設備の空いたスペースを有効活用。

他社製振動ふるい機φ1000型1台を
KOWA振動ふるい機φ800型1台で対応

他社製振動ふるい機φ1000型1台をKOWA振動ふるい機φ800型1台で対応

  • 原料:金属粉
  • 使用網目:120Mesh 124µm
  • 処理量:600kg/hr

他社製φ1000型ふるい機を使用されているお客様へKGシリーズを提案し、テスト実施

矢印

φ800で1000kg/hrの処理が出来た。

スケールダウン且つ処理能力UP!

複数台を1台で対応

複数台を1台で対応

  • 原料:食品粉末
  • 使用網目:24Mesh 708µm
  • 処理量:600kg/hr

他社製φ1500型ふるい機×2台が必要であったが、KGシリーズを提案し、テスト実施

矢印

φ1500型×1台で処理が出来た。

2台を1台で達成!

分級精度向上

分級精度向上

  • 原料:はんだ粉
  • 使用網目: 1段目 300Mesh 45µm
    2段目 500Mesh 25µm
  • 処理量:24kg/hr

通常は網上の原料と網下の原料にふるい分けながら、網上の原料の排出を行う。
ただ本来網下に抜けるはずの原料も滞留時間に限りがありR型を提案。

矢印

網上の滞留時間を長くする事により飛躍的に分級精度が向上。

さらに目詰まり解消のためにS型も提案。

KOWAオリジナル機種の為、他社には真似が出来ない。

異物除去・粗粒除去

原料に含まれる少量の粗粒を除去する

小麦粉+異物(糸くず・紙片)

小麦粉+異物(糸くず・紙片)

ふるい分け

矢印

小麦粉

小麦粉

異物(糸くず・紙片)

異物(糸くず・紙片)

ふるい分け

分級・整粒

定められた粒子径を得る

研磨材(大・小)+釣り具

研磨材(大・小)+釣り具

ふるい分け

矢印

研磨材(大)

研磨材(大)

研磨材(小)

研磨材(小)

釣り具

釣り具

ふるい分け

微粉除去

原料に含まれる少量の微粉を除去する

農薬(顆粒+微粉末)

農薬(顆粒+微粉末)

ふるい分け

矢印

農薬(顆粒)

農薬(顆粒)

農薬(微粉末)

農薬(微粉末)

ふるい分け

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